
Bastidor de conejo imprimado
EL MARCO CON CONEJO PRIMADO está hecho de pino FJ Solid Radiata, pre-recubierto con imprimación delgada, generalmente se usa para puertas exteriores que conducen al interior de su casa, ya que son muy resistentes.
Descripción
EL MARCO CON CONEJO PRIMADO está hecho de pino FJ Solid Radiata, pre-recubierto con imprimación delgada, generalmente se usa para puertas exteriores que conducen al interior de su casa, ya que son muy resistentes. Una jamba de la puerta con conejos es un hombro que se encuentra en la carcasa contra la cual se cierra la puerta para formar un sello.
También producimos muchos otros moldes de pino y puerta con imprimación, los perfiles principales para el mercado de América del Norte. Moldeado con imprimación: WM106 Quarter round y WM129 Zapato y tope de puerta y cubierta de puerta y placa de base de pared y moldura de corona y tablero de molduras, etc.
Las carcasas definen el carácter general de una habitación y suelen ser la parte más visible del recorte. Se utilizan principalmente para cubrir el espacio entre el panel de yeso y el marco de la puerta o ventana. Las cubiertas son generalmente más gruesas que las molduras de la base. Zócalos se colocan a lo largo de la pared en el suelo. Deben ser elegidos para trabajar en armonía con sus revestimientos para terminar y atar la habitación. Los zócalos suelen ser más delgados que la carcasa.
RESHINE DOBLE MARCO CONGELADO se envía principalmente al mercado de América del Norte, alrededor de 28-30 contenedores por mes. La superficie acabada de nuestros productos de pino tiene una base de dos capas, la base es una mezcla que contiene pegamento y carbonato de calcio. La aplicación de revestimiento se aplicaría por igual en todos los bordes, teniendo una fuerte adhesión al sustrato de madera.
Por favor vea el siguiente proceso de producción:
Madera cortada en tablero, Horno secado, FJ, Vía de forma, lijado, imprimación de dos capas y embalaje, etc.
1) Los troncos de madera se cortan en tablas. |
2) Luego, se seca al horno dentro de un rango de humedad de 8-12% para asegurar la estabilidad a través de los procesos de fabricación sucesivos. |
3) Después de KD, las tablas deben permanecer en el almacén durante más de 20 días (tenga en cuenta que las tablas de diferentes tamaños requieren días diferentes), para mantener el material más estable y para hacer que el contenido de humedad sea más uniforme. Es muy importante. |
4) Los defectos en el tablero se cortarán antes de unirlos con los dedos. La longitud de la moldura puede hacerse con el dedo hasta 18 pies, o según lo personalizado. 'Dibujos) por la máquina de forma. |
5) Luego, el moldeo sin imprimación en bruto se realizará mediante imprimación de dos capas (lijado entre capas), luego pintura con base de agua. La aplicación de revestimiento se aplicará por igual en todos los bordes y tendrá una fuerte adhesión al sustrato de madera. |
6) Película de PVC retráctil y paleta de madera contrachapada |
El acabado superficial de PRIMED RABBTED FRAME se inspecciona pieza por pieza,
Medir el contenido de Humedad \ Dado \ Tamaño \ Tolerancia \ Twist (bengding)
Palet de madera contrachapada y película de PVC retráctil, libre de corteza y suciedad o según lo soliciten los consumidores.
Seguro, fuerte y bien protegido paquete duradero para el transporte marítimo
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